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Pk电镀镀色技术,汽车纳米镜面喷镀都有哪些工艺优势？
作者：飞斯特
时间：2019-11-09
在汽车表面镀色处理技术不断发展的大环境之下，对于工艺造成的环境污染难题开始变得越来越突出，而传统电镀镀色技术是其中的典型。电镀镀色工艺所产生的三废不仅对于环境造成不可逆转的破坏，同时还会对操作者的健康带来潜在危险。此时，一种新型的环保纳米镜面喷镀技术由飞斯特汽车科技成功研发，今天飞斯特小编就来说说纳米镜面喷镀在操作工艺上，和电镀技术相比，都有哪些突出优势？
纳米镜面喷镀技术工艺流程
1）底涂——造光 (喷涂底漆，相当于传统电镀的抛光，使产品具有光泽）
2）中涂——镜面（喷涂专用材料，使产品达到传统电镀的高光高亮效果）
3）面涂——上色（喷涂面漆，使产品颜色多元化，随心所欲）
(1)技术流程短，施工简练;
(2)水洗工序少，水耗低;
(3)无电“电镀”，电耗低;
(4)无钝化(电镀层常用铬酸盐钝化)技术，减少废水排放;
(5)不受工件几何形状束缚，镀后不需抛光;
(6)与非金属电镀对比，纳米镜面喷镀可以在所有固体材料上进行，颜色可随意分配，而电镀仅适用于有些非金属材料，颜色单一，且镀前有必要进行金属化及一系列预处置，技术繁琐。在锌合金、铝合金、铜合金基材上进行纳米喷镀，其优势更为明显。
飞斯特环保纳米镜面喷镀，采用专用设备和特定原料，应用化学反应原理通过直接喷涂的方式达到电镀的效果，使被喷物体表面呈现铬色、镍色、沙镍、金、银、铜及各种彩色（红黄紫绿蓝）等镜面高光效果，其表面与被涂体的粘合效果与电镀一样。
纳米镜面喷镀技术工艺流程
1）底涂——造光 (喷涂底漆，相当于传统电镀的抛光，使产品具有光泽）
2）中涂——镜面（喷涂专用材料，使产品达到传统电镀的高光高亮效果）
3）面涂——上色（喷涂面漆，使产品颜色多元化，随心所欲）
(1)技术流程短，施工简练;
(2)水洗工序少，水耗低;
(3)无电“电镀”，电耗低;
(4)无钝化(电镀层常用铬酸盐钝化)技术，减少废水排放;
(5)不受工件几何形状束缚，镀后不需抛光;
(6)与非金属电镀对比，纳米镜面喷镀可以在所有固体材料上进行，颜色可随意分配，而电镀仅适用于有些非金属材料，颜色单一，且镀前有必要进行金属化及一系列预处置，技术繁琐。在锌合金、铝合金、铜合金基材上进行纳米喷镀，其优势更为明显。
飞斯特环保纳米镜面喷镀，采用专用设备和特定原料，应用化学反应原理通过直接喷涂的方式达到电镀的效果，使被喷物体表面呈现铬色、镍色、沙镍、金、银、铜及各种彩色（红黄紫绿蓝）等镜面高光效果，其表面与被涂体的粘合效果与电镀一样。
飞斯特纳米镜面喷镀研发的目的就是为避免使用电镀等工艺引起的一系列问题，如废液处理和有害重金属处理及环保问题。纳米镜面喷镀工艺就不存在上述问题，操作人员操作过程中若不小心喷到也不会有任何伤害，是一种放心的环保型喷镀技术。
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